塑料电子拉伸试验机的原理及工作方式介绍

 

　　一、原理

 

　　基本原理是利用拉伸应力对塑料材料进行力学测试。试验机通常由拉伸夹具、试验机主体、测量系统、控制仪表和测试软件等组成。

 

　　在测试时，试验人员将试样装载到试验机的拉伸夹具中，然后启动测试程序。随着拉伸力逐渐增加，试验机主体会对试样施加拉伸应力，使试样逐渐变形和伸长。同时，测量系统会实时采集试样的受力情况和变形数据，并通过控制仪表显示和记录这些数据。

 

　　在测试过程中，试验人员可以通过测试软件对测试参数进行调整，如设定拉伸速率、最大拉伸力、试验次数等。同时，测试软件还可以对测量数据进行处理和分析，生成各种力学性能指标，如弹性模量、屈服强度、断裂强度、韧性等。

 

　　二、工作方式

 

　　1.准备工作

 

　　在开始测试前，需要进行一系列准备工作。首先，需要选择合适的拉伸夹具，如板材拉伸夹具、薄膜拉伸夹具等，根据试样的形状和尺寸选择合适的夹具非常重要。其次，需要安装试样并将试样夹紧在夹具中。在装载试样时，应注意避免试样产生人为损伤或变形。

 

　　2.设置测试参数

 

　　在安装好试样后，需要设置测试参数。根据测试要求，可以设置拉伸速率、最大拉伸力、试验次数等参数。根据试样的类型和所需测量的力学性能指标，选择合适的测试参数非常重要。

 

　　3.启动测试

 

　　在设置好测试参数后，可以启动测试程序。试验机将按照设定的参数进行拉伸试验，并实时记录测量数据。在测试过程中，试验人员需要密切关注测试进度和测量数据，确保测试的准确性和可靠性。

 

　　4.数据处理和分析

 

　　在完成测试后，需要对测量数据进行处理和分析。根据测量数据，可以生成各种力学性能指标，如弹性模量、屈服强度、断裂强度、韧性等。通过对这些指标的分析，可以评估塑料材料的力学性能，为材料的选择和使用提供依据。